अल्ट्रा-परिशुद्धता ऑप्टिकल मशीनिंग: उच्च-अंत विनिर्माण की परिशुद्धता आधारशिला

अल्ट्रा{{0}प्रिसिजन ऑप्टिकल मशीनिंग हाई-एंड ऑप्टिकल घटकों (जैसे लिथोग्राफी लेंस, इंफ्रारेड डिटेक्शन विंडो और लेजर रेज़ोनेटर) के लिए एक मुख्य विनिर्माण तकनीक है। इसका मुख्य लाभ सबमाइक्रोन स्तर (0.1-1μm) से नैनोमीटर स्तर (0.01-0.1μm) रूप और स्थिति सटीकता के साथ-साथ सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने में निहित है। यह परिशुद्धता स्तर मानव बाल के व्यास के दस हजारवें हिस्से के बराबर है, जो पारंपरिक यांत्रिक मशीनिंग की सीमा से कहीं अधिक है।

व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, यह तकनीक तीन प्रमुख उच्च-स्तरीय क्षेत्रों को व्यापक रूप से सशक्त बनाती है:

सेमीकंडक्टर निर्माण: लिथोग्राफी उपकरण के मुख्य ऑप्टिकल लेंस को नैनोमीटर स्तर की सतह आकार सटीकता प्राप्त करनी चाहिए, जो सीधे चिप प्रक्रियाओं (जैसे 7 एनएम और 5 एनएम प्रौद्योगिकियों) की प्राप्ति को निर्धारित करती है;

एयरोस्पेस: इन्फ्रारेड मार्गदर्शन प्रणालियों और उपग्रह रिमोट सेंसिंग लेंस के ऑप्टिकल घटकों को इमेजिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग पर निर्भर करते हुए, चरम वातावरण में सटीकता बनाए रखने की आवश्यकता होती है;

उच्च {{0}अंत चिकित्सा देखभाल: लेजर सर्जिकल उपकरण और उच्च {{1}रिज़ॉल्यूशन माइक्रोस्कोप के ऑप्टिकल घटकों को ऑप्टिकल विरूपण को कम करने और निदान और उपचार सटीकता में सुधार करने के लिए सबमाइक्रोन {{2}स्तरीय मशीनिंग की आवश्यकता होती है।

अल्ट्रा{0}प्रिसिजन ऑप्टिकल मशीनिंग की सफलता अनिवार्य रूप से "डिजाइन से लेकर हाई{1}एंड ऑप्टिकल घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन तक" की मुख्य बाधा को हल करती है, और हाईएंड मैन्युफैक्चरिंग को "अल्टीमेट प्रिसिजन" में अपग्रेड करने को बढ़ावा देने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीकी सहायता है।

द्वितीय. तापमान नियंत्रण: अति सटीक प्रदर्शन बनाए रखने का मुख्य आधार

अत्यंत सटीक मशीनिंग पर्यावरण और उपकरण के तापमान के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है, और इसकी सटीक स्थिरता पूरी तरह से तापमान नियंत्रण की विश्वसनीयता पर निर्भर करती है:

त्रुटि स्रोत: यद्यपि ऑप्टिकल सामग्री (जैसे क्वार्ट्ज, नीलमणि, और अवरक्त क्रिस्टल) के थर्मल विस्तार गुणांक कम हैं, मशीनिंग, पॉलिशिंग या निरीक्षण प्रक्रियाओं के दौरान, केवल ±0.1 डिग्री के तापमान में उतार-चढ़ाव सामग्री के थर्मल विस्तार और संकुचन का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप सीधे नैनोमीटर स्तर के रूप और स्थिति त्रुटियां और ऑफसेट मशीनिंग सटीकता होगी;

पूरी प्रक्रिया आवश्यकताएँ: ब्लैंक कटिंग, प्रिसिजन ग्राइंडिंग, केमिकल मैकेनिकल पॉलिशिंग (सीएमपी) से लेकर अंतिम सटीक निरीक्षण तक, प्रत्येक लिंक को एक स्थिर तापमान बनाए रखने की आवश्यकता होती है - प्रसंस्करण उपकरण की मोटर का संचालन, पॉलिशिंग तरल पदार्थ का घर्षण, और परीक्षण उपकरणों के इलेक्ट्रॉनिक घटकों की गर्मी उत्पादन सभी तापमान संतुलन को नष्ट कर देंगे;

श्रृंखला प्रभाव: अस्थिर तापमान से न केवल उत्पाद योग्यता दर में तेज गिरावट आती है (उच्च -अंत ऑप्टिकल घटकों के लिए, योग्यता दर में प्रत्येक 1% वृद्धि लागत को 15% -20% तक कम कर सकती है), बल्कि उपकरण पहनने में भी तेजी लाती है और मुख्य घटकों (जैसे सटीक स्पिंडल और ग्राइंडिंग हेड) की सेवा जीवन को छोटा कर देती है।

तृतीय. वॉटर चिलर: अल्ट्रा-प्रिसिजन ऑप्टिकल मशीनिंग के लिए कोर कूलिंग सॉल्यूशन

अति सटीक विनिर्माण के "तापमान प्रबंधक" के रूप में, वॉटर चिलर सटीक तापमान नियंत्रण प्रौद्योगिकी के माध्यम से मशीनिंग, पॉलिशिंग और निरीक्षण की पूरी प्रक्रिया के लिए एक सतत और स्थिर तापमान वातावरण प्रदान करता है। इसकी प्रमुख भूमिकाएँ निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होती हैं:

सटीक तापमान नियंत्रण क्षमता: यह विभिन्न उपकरणों की गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं के अनुकूल, तेज प्रतिक्रिया गति के साथ ±0.1 डिग्री की निरंतर तापमान नियंत्रण सटीकता प्राप्त कर सकता है;

उच्च {{0}दक्षता ताप अपव्यय: यह उच्च -शक्ति प्रसंस्करण उपकरण की ताप भार आवश्यकताओं से मेल खाता है, जो स्पिंडल, ऑप्टिकल घटकों और संरचनात्मक भागों की सटीकता बनाए रखने में मदद करता है;

विस्तारित उपकरण सेवा जीवन: स्थिर तापमान नियंत्रण अल्ट्रा-परिशुद्ध स्पिंडल और ग्राइंडिंग हेड की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, जिससे मुख्य घटकों की प्रतिस्थापन लागत कम हो जाती है;

जंग रोधी और स्केलिंग रोधी डिज़ाइन से सुसज्जित: यह कूलिंग सर्किट रुकावट या उपकरण क्षरण से बचाता है और सिस्टम रखरखाव चक्र को बढ़ाता है।

सारांश

अल्ट्रा{0}परिशुद्धता ऑप्टिकल मशीनिंग के लिए विभिन्न शीतलन प्रौद्योगिकियों में से, वॉटर चिलर, अपनी अद्वितीय ताप विनिमय दक्षता और तापमान नियंत्रण स्थिरता पर भरोसा करते हुए, मध्यम और उच्च{1}शक्ति उपकरण और उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग परिदृश्यों के लिए पसंदीदा समाधान बन गए हैं।

वे न केवल उच्च अंत ऑप्टिकल घटकों के "सटीक अनुपालन" और "बड़े पैमाने पर उत्पादन" के बीच मुख्य विरोधाभास को हल करते हैं, बल्कि उच्च परिशुद्धता, कम लागत और अधिक स्थिर उत्पादन क्षमता की दिशा में अर्धचालक, एयरोस्पेस और चिकित्सा देखभाल जैसे रणनीतिक उद्योगों के उन्नयन को भी बढ़ावा देते हैं, जो उच्च अंत विनिर्माण के क्षेत्र में "परिशुद्धता, स्थिरता और दक्षता" की ट्रिपल गारंटी के रूप में कार्य करते हैं।