लेजर कटिंग उपकरण का रखरखाव

उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार करने और कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लेजर काटने के उपकरण का रखरखाव आवश्यक है। यहाँ कुछ सामान्य रखरखाव के तरीके हैं:

दैनिक रखरखाव

- सफाई उपकरण: हर दिन काम करने के बाद, बिजली बंद करें और धूल, मलबे और कटिंग अवशेषों को हटाने के लिए एक साफ मुलायम कपड़े के साथ काटने वाले सिर, गाइड रेल, वर्कबेंच और अन्य भागों को पोंछें।

- गैस की जाँच: लेजर कटिंग उपकरण द्वारा उपयोग किए जाने वाले विभिन्न गैसों (जैसे ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, आदि) के दबाव और शुद्धता की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गैस की आपूर्ति स्थिर है और उपकरण आवश्यकताओं को पूरा करती है।

- स्लैग डिस्चार्ज सिस्टम को साफ करना: स्लैग डिस्चार्ज गर्त और स्लैग डिस्चार्ज पाइपलाइन में अपशिष्ट स्लैग को साफ करें, अपशिष्ट स्लैग के संचय को स्लैग डिस्चार्ज प्रभाव को प्रभावित करने और यहां तक ​​कि पाइपलाइन को बंद करने से रोकने के लिए समय में स्लैग डिस्चार्ज पाइपलाइन।

नियमित रखरखाव

- ऑप्टिकल सिस्टम रखरखाव: लेजर लेंस की सतह की स्थिति की जाँच करें प्रत्येक 1-2 सप्ताह। यदि गंदगी, धूल या क्षति है, तो इसे एक विशेष ऑप्टिकल लेंस सफाई द्रव और धूल-मुक्त कपड़े के साथ पोंछें या बदलें। इसी समय, अच्छे लेजर ट्रांसमिशन और फोकसिंग इफेक्ट्स को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से ऑप्टिकल पथ को कैलिब्रेट करें।

- गाइड रेल और लीड स्क्रू स्नेहन: लुब्रिकेट करें और हर महीने गाइड रेल और लीड स्क्रू को बनाए रखें। सबसे पहले, एक साफ कपड़े के साथ सतह पर तेल और धूल को पोंछें, और फिर घर्षण को कम करने के लिए विशेष स्नेहक तेल की एक उचित मात्रा लागू करें और चलती भागों की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करें।

- विद्युत प्रणाली निरीक्षण: हर महीने इलेक्ट्रिकल सिस्टम के कनेक्शन की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वायर कनेक्टर, सॉकेट्स आदि ढीले या गर्म नहीं हैं। इसी समय, अत्यधिक धूल के संचय को गर्मी के विघटन को प्रभावित करने और विद्युत विफलताओं के कारण होने से रोकने के लिए विद्युत कैबिनेट में धूल को साफ करें।

- कटिंग हेड इंस्पेक्शन: नोजल, सुरक्षात्मक दर्पण और कटिंग हेड के अन्य हिस्सों को हर महीने पहनने की जाँच करें, और यदि वे पहने जाते हैं तो उन्हें समय पर बदल दें। इसी समय, जांचें कि क्या कटिंग हेड की ऊंचाई समायोजन तंत्र और फ़ोकसिंग लेंस की स्थिति सटीक है। यदि कोई विचलन है, तो उन्हें समायोजित करें।

वार्षिक रखरखाव

- व्यापक निरीक्षण: वर्ष में एक बार उपकरणों का एक व्यापक निरीक्षण और रखरखाव करें, जिसमें विभिन्न पहलुओं जैसे कि यांत्रिक संरचना, विद्युत प्रणाली, ऑप्टिकल सिस्टम आदि शामिल हैं, उपकरण के प्रमुख घटकों पर सटीक निरीक्षण और अंशांकन करते हैं, जैसे कि कार्यक्षेत्र का स्तर और गाइड रेल की सीधीता।

- पहनने वाले भागों को बदलें: उपकरणों के उपयोग के अनुसार, कुछ पहनने वाले भागों को बदल दिया जाता है, जैसे कि लेजर का ज़ेनन लैंप, रिफ्लेक्टर, फोकस मिरर, आदि एक ही समय में, कूलिंग सिस्टम के पाइप, वाल्व और अन्य घटकों की जांच करें, और उन्हें समय पर बदल दें यदि वे वृद्ध या क्षतिग्रस्त हैं।

- सॉफ्टवेयर अपग्रेड: उपकरण के प्रदर्शन को अनुकूलित करने, संभावित सॉफ़्टवेयर कमजोरियों को ठीक करने और उपकरण स्थिरता और कटिंग दक्षता में सुधार करने के लिए उपकरण के नियंत्रण सॉफ्टवेयर और ड्राइवर को समय पर अपडेट करें।